MC-011鈦合金等離子滲氮：

滲氮是把氮滲工件的表面，形成滲氮層的化學(xué)熱處理過(guò)程。在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的工藝方法有：鹽浴滲氮、氣體滲氮（上兩種方法環(huán)境污染嚴(yán)重、效率低、工件變形大已淘汰或禁止使用）和離子滲氮。

離子氮化（滲氮）是一種可以顯著提高鋼鐵零件表面硬度、耐磨損、耐疲勞和耐腐蝕的化學(xué)熱處理工藝。它具有滲速快，滲層性能好，工藝變形小以及耗氣，耗電少等特點(diǎn)，是沒(méi)污染，無(wú)公害的理想工藝，在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的重視。離子滲氮工藝應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，如機(jī)床和工具制造、機(jī)車車輛、模具、動(dòng)力設(shè)備制造、鉆探機(jī)械、槍炮、塑料機(jī)械、包裝機(jī)械、輕工紡機(jī)械及不銹鋼、鈦合金零件等廣泛使用了該技術(shù)，離子氮化設(shè)備在我國(guó)已成為熱處理工部的常規(guī)設(shè)備。

離子滲氮工藝的特點(diǎn)

(1)滲氮后的零件表面具有高的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和低的缺口敏感性。

(2)滲氮溫度較低，一般在500-600℃，而且，滲氮層的高硬度可以由滲氮直接得到，不需要經(jīng)過(guò)較高溫度的加熱和淬火。所以，離子滲氮工藝的變形是較小的，常常作為零件的后一道工序。﹝3﹞滲氮層有較高的抗腐蝕性能。