今天無(wú)錫明創(chuàng)將介紹等離子氮化處理。等離子氮化處理是外表熱處理的一種。外表滲氮，使外表有必定的硬度。氮化處理又稱為分散滲氮。

等離子氮化處理長(zhǎng)處介紹：

1、高硬度和高耐磨性。

對(duì)38CrMoAlA等氮化鋼制零件，氮化后的表層硬度能夠進(jìn)步到HV1000-1200，相當(dāng)于HRC70左右。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達(dá)不到的。尤其寶貴的是，這種高硬度可在500℃左右長(zhǎng)期堅(jiān)持不下降。因?yàn)橛捕雀?，耐磨性也很好，能抗各種類型的磨損。

2、較高的疲憊強(qiáng)度。

氮化后，零件外表構(gòu)成的各種氮化物相的比容比鐵大，因而氮化后外表產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力。表層殘作壓應(yīng)力的存在，能部分地抵消在疲憊載荷下產(chǎn)生的拉就力，延緩疲憊損壞過(guò)程，使疲憊強(qiáng)度明顯進(jìn)步。一起氮化還使工件的缺口敏感性降低。一般合金鋼氮化后，疲憊可進(jìn)步25%-35%；有缺口的試樣，可進(jìn)步2-3倍。

3、較高的抗咬合功能一些承受高速相對(duì)滑動(dòng)的零件很容易發(fā)生卡死或擦傷，而氮化零件在短時(shí)間缺乏潤(rùn)滑或過(guò)熱的條件下，仍能堅(jiān)持高硬度，具有較高的抗咬合功能。

4、較高的抗蝕性。

氮化后零件外表構(gòu)成了一層細(xì)密的化學(xué)穩(wěn)定性較高的氮化物層，明顯地進(jìn)步了抗腐蝕功能，并能抵抗大氣、自來(lái)水、水蒸氣、苯、油污、弱減性溶液的腐蝕，堅(jiān)持了杰出的抗蝕性。

5、變形小且具有規(guī)則性

因?yàn)榈瘻囟鹊?，一般?80-580℃，升降溫速度又很慢，零件心部也無(wú)組織改變，仍堅(jiān)持調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織，所以氮化后的零件變形很小，并且變形的規(guī)則能夠把握和控制。

所謂的等離子氮化處理，就是指一種在必定溫度下必定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲憊性、耐蝕性及耐高溫的特性。

模具進(jìn)行等離子氮化處理能夠明顯進(jìn)步模具外表的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕功能和抗疲憊功能。因?yàn)闈B氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內(nèi)進(jìn)行，滲氮時(shí)模具芯部沒有發(fā)生相變，因而模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都能夠在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時(shí)也能夠在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也能夠在氮化后進(jìn)行淬火、回火熱處理。

實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)等離子氮化處理后的模具使用壽數(shù)明顯進(jìn)步，進(jìn)行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、外表硬度、疲憊和抗蝕才能會(huì)增強(qiáng)，較大的延長(zhǎng)了模具的壽數(shù)。因而模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

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