今日無錫明創(chuàng)將介紹等離子氮化處理。等離子氮化處理是由德國人B.Berghaus于1932年發(fā)明的。該法是在0.1～10Torr（Torr = 133.3 Pa）的含氮?dú)夥罩?，以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加上數(shù)百伏的直流電壓，因?yàn)檩x光放電現(xiàn)象便會產(chǎn)生象霓紅燈一樣的柔光掩蓋在被處理工件的外表。氮化處理企業(yè)小編指出，已離子化了的氣體成分被電場加快，撞擊被處理工件外表而使其加熱。一起依靠濺射及離子化作用等進(jìn)行氮化處理。 

等離子氮化處理法與以往的靠分化氨氣或運(yùn)用氰化物來進(jìn)行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于轎車、機(jī)械、精細(xì)儀器、揉捏成型機(jī)、模具等許多范疇，并且其應(yīng)用規(guī)模仍在日益擴(kuò)展。 

離子滲氮原理：

又稱輝光滲氮，是使用輝光放電原理進(jìn)行的。等離子滲氮是在充以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓釉诟邏褐绷麟妶鱿卤浑婋x，在陰陽極之間構(gòu)成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強(qiáng)電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件外表炮擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱工件外表至所需溫度。因?yàn)殡x子的炮擊，工件外表產(chǎn)生原子濺射，因此得到凈化，一起因?yàn)槲胶蛿U(kuò)散作用，氮遂滲入工件外表。

等離子氮化處理法具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 

一點(diǎn)：

因?yàn)榈入x子氮化處理法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用，而是使用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理，所以工作環(huán)境非常清潔而無需避免公害的特別設(shè)備。因此，等離子氮化處理法也被稱作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法。 

二點(diǎn)：

因?yàn)榈入x子氮化處理法使用了離子化了的氣體的濺射作用，因此與以往的氮化處理比較，可明顯的縮短處理時刻（離子滲氮的時刻僅為一般氣體滲氮時刻的1/3～1/5）。 

第三點(diǎn)：

因?yàn)榈入x子氮化處理法使用輝光放電直接對工件進(jìn)行加熱，也無需特別的加熱和保溫設(shè)備，且可以取得均勻的溫度散布，與直接加熱方式比較加熱效率可進(jìn)步2倍以上，到達(dá)節(jié)能作用（能源消耗僅為氣體滲氮的40～70％）。 

第四點(diǎn)：

因?yàn)榈入x子氮化處理是在真空中進(jìn)行，因此可取得無氧化的加工外表，也不會危害被處理工件的外表光潔度。并且因?yàn)槭窃诘蜏叵逻M(jìn)行處理，被處理工件的變形量較小，處理后無需再行加工，較適合于成品的處理。 

第五點(diǎn)：

通過調(diào)理氮、氫及其他（如碳、氧、硫等）氣氛的份額，可自由地調(diào)理化合物層的相組成，然后取得預(yù)期的機(jī)械性能。 

第六點(diǎn)：

等離子氮化處理從380℃起即可進(jìn)行氮化處理，此外，對鈦等特別資料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理，因此適應(yīng)規(guī)模非常廣泛。 

第七點(diǎn)：

因?yàn)榈入x子氮化處理是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行，因此耗氣量很少（僅為氣體滲氮的百分之幾），可大大降低處。

以上便是無錫明創(chuàng)給我們介紹的相關(guān)內(nèi)容。