不銹鋼等離子滲氮：

不銹鋼應(yīng)用范圍十分廣泛。面對當(dāng)前資源嚴(yán)重短缺的現(xiàn)狀，采用各種強(qiáng)化措施來改善已開發(fā)不銹鋼鋼種的性能，進(jìn)一步發(fā)揮各種不銹鋼的優(yōu)勢，拓展其應(yīng)用范圍，是一項(xiàng)迫切而意義深遠(yuǎn)的工作。表面改性處理是低成本而有效提高材料表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能的重要方法。

由于不銹鋼表面氧化膜的存在，使一般的氣體滲氮很難進(jìn)行。雖然表面活化處理后的不銹鋼可以進(jìn)行氣體滲氮處理，但是工序復(fù)雜，不易控制，所以人們逐漸采用了一些新的滲氮工藝技術(shù)。離子滲氮技術(shù)就是其中應(yīng)用較廣的一種。常規(guī)離子滲氮是在 500～560℃溫度下的N2和H2或NH3混合氣氛中進(jìn)行的。由于離子滲氮能直接去除不銹鋼表面的鈍化膜，并易于實(shí)現(xiàn)局部滲氮和較容易控制氮?jiǎng)?，在不銹鋼表面強(qiáng)化方面顯示出較大優(yōu)越性。對一些馬氏體不銹鋼進(jìn)行離子滲氮的結(jié)果表明，離子滲氮可有效地在不銹鋼表面形成一定厚度的滲氮層，而不需要進(jìn)行去除氧化膜的預(yù)處理。滲氮后的不銹鋼硬度和耐磨性均有顯著提高。但是常規(guī)的離子滲氮容易在不銹鋼表面形成CrN而使基體出現(xiàn)貧鉻，進(jìn)而降低不銹鋼的耐蝕性。所以，盡管經(jīng)離子滲氮處理后不銹鋼的表面硬度、耐磨性和抗擦傷、抗膠合能力有大幅度提高，但若處理不當(dāng)，容易發(fā)生表層剝落、硬化層(滲氮層) 厚度不均勻以及耐腐蝕性大幅下降等質(zhì)量問題。