今天，由等離子滲氮廠家：無(wú)錫明創(chuàng)等離子滲氮科技有限公司為您詳細(xì)介紹一下氮化層深不足或氮化層不均勻：

滲氮層硬度高而且表層處于壓應(yīng)力狀態(tài)，能明顯提高鋼的耐磨性與疲勞強(qiáng)度，改善耐蝕性和抗擦傷功能，所以氮化層缺乏或不均勻是零件的重要質(zhì)量缺陷。實(shí)踐出產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到無(wú)氮化層或?qū)由畈缓细竦膯?wèn)題，首要原因分析如下：

(1) 滲氮溫度偏低，保溫時(shí)刻不行在出產(chǎn)中，假如因儀表操控不妥，未能達(dá)到工藝要求的溫度，而保溫時(shí)刻仍按工藝文件執(zhí)行；或滲氮溫度是正確的，而滲氮時(shí)刻小于工藝文件規(guī)定的時(shí)刻，都或許形成滲氮層缺乏。所以在出產(chǎn)中要定期校驗(yàn)儀表，嚴(yán)格操控工藝參數(shù)，按工藝要求執(zhí)行。

(2) 活性N 原子缺乏

假如氮?dú)浔壤煌?，氮原子偏少，則在爐中可供滲氮的離子過(guò)少，會(huì)下降滲氮速度，使?jié)B氮層的深度下降。還有設(shè)備打弧嚴(yán)峻，也會(huì)使活性N 原子數(shù)量下降，(5) 中將臚陳。

(3) 零件裝夾不合理

假如零件裝夾不妥，例如擺放方位不合理、裝爐量太大，都會(huì)形成溫度不均勻，溫度偏低處的層深則減少；還有假如零件擺放太近，會(huì)影響輝光離子的活動(dòng)，從而下降了氮化速度。這兩點(diǎn)都會(huì)形成層深缺乏或不均勻的問(wèn)題，合理的裝爐方法需要依據(jù)出產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)歷的積累來(lái)確認(rèn)。

(4) 爐子密封性不好、漏氣

與影響白亮層一樣，這點(diǎn)也是滲氮層缺乏的重要原因，空氣的進(jìn)入會(huì)直接影響氮原子的吸收和分散，這點(diǎn)工程技術(shù)人員悉知。

(5) 設(shè)備打弧

零件裝爐結(jié)束，罩上爐罩，開(kāi)啟真空泵抽真空，待真空度抽至50Pa以上后，即可通電起輝。整個(gè)離子氮化工藝過(guò)程大致分為打散弧整理、升溫、保溫三個(gè)階段。實(shí)踐出產(chǎn)中，打弧現(xiàn)象首要會(huì)集在前兩個(gè)階段，假如電壓、峰值電流正常，不打“死弧”，工藝能順暢通過(guò)，則對(duì)零件的質(zhì)量影響不大；假如在保溫階段頻頻打弧，且打弧嚴(yán)峻影響到峰值電流、占空比等工藝參數(shù)使其動(dòng)搖異常，就會(huì)直接影響零件的質(zhì)量，所以要求在保溫階段有一組相對(duì)安穩(wěn)的工藝參數(shù)值。

對(duì)于全自動(dòng)操控的離子氮化爐，操作者應(yīng)能正確地判別各種不同的打弧情況，適時(shí)進(jìn)行手動(dòng)干涉，這對(duì)維持正常出產(chǎn)是非常必要的。手動(dòng)干涉的首要方法有恰當(dāng)下降電壓、氣壓，使打弧電流減小，直到打弧中止，假如手動(dòng)調(diào)整不能中止嚴(yán)峻打弧，此時(shí)電流上限已不能維持工件升溫、保溫的需要。

上述就是由無(wú)錫明創(chuàng)等離子滲氮科技有限公司為您詳細(xì)介紹的關(guān)于離子氮化熱處理的應(yīng)用及問(wèn)題分析的全部?jī)?nèi)容，如有任何關(guān)于等離子滲氮的疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)前來(lái)咨詢~