今天，由等離子滲氮廠家：無(wú)錫明創(chuàng)等離子滲氮科技有限公司為您具體介紹一下氮化層深缺乏或氮化層不均勻（下）：

滲氮層硬度高并且表層處于壓應(yīng)力狀況，能顯著進(jìn)步鋼的耐磨性與疲勞強(qiáng)度，改善耐蝕性和抗擦傷功能，所以氮化層缺乏或不均勻是零件的重要質(zhì)量缺點(diǎn)。實(shí)踐出產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到無(wú)氮化層或?qū)由畈缓细竦膯?wèn)題，主要原因剖析如下：

(6) 溫度差異與毛坯安排的影響

溫度差異和毛坯安排不抱負(fù)是引起滲氮層不均勻的主要原因。假如爐內(nèi)上、中、下層溫度不均勻，控溫不好，會(huì)使同一爐的不同方位零件呈現(xiàn)層深的差異，因此熱電偶的裝置方位、輔熱的布置、熱電偶的定期標(biāo)定等作業(yè)就顯得尤為重要了。實(shí)驗(yàn)證明，假如零件毛坯安排不均勻，呈現(xiàn)嚴(yán)峻的帶狀安排，晶粒粗大，都會(huì)使零件氮化后層深、硬度呈現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。抱負(fù)毛坯要求：帶狀安排為A 級(jí)；晶粒度控制在8～9 級(jí)。

(7) 零件的清潔度影響

零件清洗不干凈，表面有清洗劑等殘留物，會(huì)影響氮原子的吸收乃至無(wú)法滲氮，還會(huì)引起嚴(yán)峻打弧，所以零件表面清潔是確保滲氮產(chǎn)品合格的前提和基礎(chǔ)，是關(guān)鍵點(diǎn)。

理想的清潔方式是采用兩次清洗，一次用一般清洗劑清洗零件表面的油污，暫時(shí)不烘干；第2次用脫離子水清洗，清洗濃度要控制在1% 以內(nèi)，且只能用吹氣的方式將零件吹干，確保零件表面清潔、無(wú)任何殘留物。

離子氮化設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝控制困難，在呈現(xiàn)問(wèn)題時(shí)學(xué)習(xí)他人的經(jīng)歷能使問(wèn)題得到快速解決。青島豐東熱處理有限公司專注于離子氮化設(shè)備制造與離子氮化熱處理工藝研發(fā)，在不斷的探索和實(shí)踐中積累了大量的經(jīng)歷，期望能與各位離子氮化人士進(jìn)行溝通和溝通。

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