今日無錫明創(chuàng)將介紹等離子滲氮處理。等離子滲氮處理的長處：與氣體滲氮比較，等離子滲氮處理具有許多長處，首要表象在：1、滲速快等離子體不僅供氮化能力強(qiáng)，而且可使工件外表活化，發(fā)生加速吸收和分散的缺陷，因而等離子滲氮處理能夠大大縮短滲氮時(shí)刻，特別是淺層滲氮時(shí)更為杰出。例如滲氮層深度在0.3~0.5mm時(shí)，等離子滲氮處理的時(shí)刻僅為一般氣體滲氮時(shí)刻的1/3~1/5；2、滲層組織易于控制、脆性小氣體滲氮工件外表會(huì)呈現(xiàn)20μm以上的化合物層，是由ε+γˊ兩相組成的不均勻混合物層，里層則為分散層。因而，在化合物層內(nèi)發(fā)生三向顯微應(yīng)力，若在此應(yīng)力方向上再略施加外力，就會(huì)發(fā)生微小裂紋。此裂紋逐漸擴(kuò)展而使整個(gè)化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體滲氮后均要把它磨去后才能運(yùn)用。

等離子滲氮處理能夠經(jīng)過控制氣氛中的氮和碳的含量比，或N2和H2的份額，能夠獲得5~30μm厚的脆性較小的ε相單相層或0~8μm厚的γˊ相單相層，也可得到韌性更優(yōu)的無化合物層而僅有分散層的滲氮層。這樣能夠不需要磨削直接裝機(jī)運(yùn)用；3、工件變形小因等離子滲氮處理滲速快，所以滲氮時(shí)刻大大縮短，又因?yàn)榈入x子滲氮處理能夠在更低的溫度下進(jìn)行（事實(shí)上350℃以上等離子滲氮處理就有顯著的硬化效果），并且陰極濺射效果能夠補(bǔ)償部分因?yàn)闈B氮而形成的尺度膨脹，真空加熱、真空冷卻能夠控制加熱速度，使之均勻，所以變形量比氣體滲氮要??；4、節(jié)能、省氣等等離子滲氮處理處理時(shí)，因?yàn)椴捎幂x光放電加熱工件，電能利用率高（首要會(huì)集耗費(fèi)在工件上），與其它滲氮法的外熱式裝置比較，耗電較少。此外，因等離子滲氮處理速度快，周期短，則必然比一般氣體氮化能耗低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，電能耗費(fèi)僅為氣體滲氮的40%~70%。

等離子滲氮處理是在66.5~798Pa低氣壓下進(jìn)行的，等離子滲氮處理的氣壓只相當(dāng)于一般氣體滲氮的百分之一以下，因而耗氣量很少，僅為氣體滲氮的百分之幾；5、無毒、無臭、無公害氣體滲氮，鹽浴滲氮均有污染問題。等離子滲氮處理能夠用N2+H2、分化氨，沒污染問題。即使采用氨氣進(jìn)行等離子滲氮處理，因?yàn)閴毫艿?，運(yùn)用量很少，也不會(huì)發(fā)生公害及爆炸問題。除上述長處之外，等離子滲氮處理還具有滲層功能（耐磨性、耐蝕性等）優(yōu)于氣體滲氮，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低，運(yùn)用壽命長，工作勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)。

等離子滲氮處理的不足之處：1、等離子滲氮處理設(shè)備相對(duì)比較復(fù)雜，一次性的設(shè)備投資通常比氣體滲氮高；2、先進(jìn)的工藝配備對(duì)勞動(dòng)者的本質(zhì)要求較高；3、準(zhǔn)確測定零件溫度較困難；4、等離子滲氮處理的溫度場是不均勻的溫度場，要使所裝各工件（尤其是混裝）溫度均勻共同較困難，需積累一定的經(jīng)驗(yàn)。

假如你想了解更多的知識(shí)，歡迎閱讀我們的網(wǎng)站，我們會(huì)為你供應(yīng)更好的信息！